FRP крепёж

Небольшой вес.
Полимеркомпозитные крепежные элементы имеют плотность всего 1,9-2 г/см³, что составляет примерно четверть веса стали. Это выгодно для снижения массы конструкций, например, в транспортной промышленности или при создании гондол для ветроэнергетических установок.

Превосходная прочность на растяжение.
По сравнению с резьбовыми стержнями из термопластов, например, полиамида, фиброармированные резьбовые шпильки обладают шестикратно увеличенной прочностью на растяжение.

НАЗНАЧЕНИЕ: Полимеркомпозитный крепеж от ПЭОТЭК-ФАЙБЕР предназначен для соединения элементов конструкций в условиях, требующих диэлектрических свойств, стойкости к агрессивным средам, теплоизоляции и малого веса.

Электрические параметры.
Все полимеркомпозитные элементы являются диэлектриками и не обладают магнитными свойствами. Некоторые составы, кроме того, не допускают частичных разрядов даже в сильных электрических полях и обладают трекингостойкостью. Идеальны для использования в трансформаторах, электротехнике, высокочастотных приборах, коммутационных аппаратах и электростатических порошковых системах. Обеспечивают электробезопасность.

Химические качества.
Стеклопластик стойкий к агрессивным жидкостям и газам, трансформаторному маслу, а также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям. Востребованы в аппаратуре, системах очистки дымовых газов, кабельных трассах, наземных и морских конструкциях, опреснительных установках, очистных сооружениях и кабельных каналах.

Теплоизоляционные характеристики.
В отличие от стали (с теплопроводностью 15-58 Вт/мК), стеклопластиковые болты, гайки и резьбовые шпильки обладают крайне низкой теплопроводностью, составляющей всего 0,3 Вт/мК. Это сопоставимо с минеральной ватой, широко используемой в строительстве для теплоизоляции. Благодаря этому, фиксаторы из фиброволокна оптимальны для холодильного оборудования, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также для сфер, где критически важно предотвратить образование "мостиков холода".

Технические характеристики и выбор материала для композитного крепежа определяются требованиями конкретного применения и условиями эксплуатации.

• Для химической и морской индустрии. Отличается исключительной устойчивостью к агрессивным жидкостям. Рабочая температура до 180 °C.
• Эпоксидный слоистый пластик высокого давления, разработанный специально для резьбовых стержней из стеклопластика. Обладает улучшенными техническими показателями и огнестойкостью (V0 по UL 94).
• Материал на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекловолокна, изготовленный методом SMC (листового формования). Соответствует строгим антистатическим нормам, устойчив к частичным разрядам и имеет высокий показатель трекингостойкости CTI 600. Используется в областях, где важна электробезопасность.
• Винилэфирная смола, армированная однонаправленным стекловолокном (пултрузия). Задействован в химических приложениях, где механическая надежность не является критичной.
• Стандартный для электротехники, судостроения и машиностроения. Выдерживает температуру до 180 °C.

Возможность добавить краситель по системе RAL расширяет спектр применения композитного крепежа, позволяя интегрировать его в дизайнерские решения и обеспечивать соответствие корпоративным стандартам, сохраняя при этом все преимущества материала в отношении прочности, стойкости к веществам и диэлектрических свойств.

Наиболее востребован в сферах электротехники и энергетики, где FRP соединение используется в трансформаторах (сухих и масляных), генераторах, распределительных устройствах, высокочастотных приборах, электростатическом порошковом покрытии, технике для компьютерного тестирования и антеннах сотовой связи (крепления и экраны).

В химической промышленности задействован в технологической аппаратуре, установках десульфурации дымовых газов и гальванических заводах. 
В области водоочистки и гидротехники используется в очистных сооружениях, установках опреснения морской воды и гидротехнических сооружениях. 
Морские применения и наземное проектирование также являются важными областями, где полимерные соединения служат в морских конструкциях и наземном строительстве. 
В транспортной инженерии такая фурнитура способствует снижению массы в транспортных средствах. 
В строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве FRP крепеж есть в холодильном оборудовании, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в кабельных лотках. 
В приборостроении используется в высокочастотных системах. Таким образом, детали из стекловолокна востребованы там, где важна коррозионная стойкость, антистатичность, лёгкость, превосходная прочность на растяжение, а также в приложениях, где необходимо избежать образования "мостиков холода".

Обеспечивает продолжительный срок службы в сложных условиях эксплуатации.

• Надежность и долговечность

Подходит для использования в электротехнике, промышленности, транспортной отрасли, строительстве, энергетике и других сферах.

• Широкий спектр применения

Превосходит по прочности на растяжение резьбовые стержни из термопластиков, гарантируя надежность соединений.

Значительно легче стали (примерно в 4 раза), что упрощает монтаж и снижает нагрузку на конструкции.

Обладает крайне низкой теплопроводностью, сравнимой с минеральной ватой, что эффективно предотвращает тепловые потери и образование "мостиков холода".

Устойчив к воздействию агрессивных жидкостей, газов, трансформаторного масла, диэлектрических жидкостей, УФ-излучения и погодных условий.

Предотвращает образование проводящих путей на поверхности материала под воздействием электрического тока и загрязнений.

Способен выдерживать высокие электрические поля без возникновения пробоев, что критично для высоковольтных установок.

Стеклопластик не проводит электрический ток и не намагничивается, обеспечивая безопасность и стабильность работы оборудования.

• Полная электроизоляция и немагнитность